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模塊鍋爐燒結(jié)環(huán)冷機余熱發(fā)電技術(shù)解析

發(fā)布日期:2023-12-04 02:11:54 作者: 點擊:

隨著我國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展,高爐煉鐵的主要原料—燒結(jié)礦的產(chǎn)量大幅度提高,帶來燒結(jié)環(huán)冷機生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫廢氣也越來越多,如何有效地回收利用這部分熱量已引起人們的高度重視。其中燒結(jié)環(huán)冷機余熱發(fā)電就是其中一種較好的方法。

其發(fā)電的原理是:燒結(jié)礦在燒結(jié)環(huán)冷機或環(huán)冷機上通過鼓風(fēng)進行冷卻,底部鼓入的冷風(fēng)在穿過熾熱的燒結(jié)礦層時與燒結(jié)礦進行熱交換,產(chǎn)生大量的高溫廢氣。將這些高溫廢氣通過引風(fēng)機引入鍋爐,加熱模塊鍋爐內(nèi)的水,產(chǎn)生蒸汽,蒸汽推動汽輪機轉(zhuǎn)動,帶動發(fā)電機發(fā)電。

其發(fā)電工藝流程:包括煙氣回收及循環(huán)、鍋爐、汽輪機及發(fā)電機系統(tǒng)。煙氣回收系統(tǒng)主要功能是利用鍋爐引風(fēng)機產(chǎn)生的負壓將帶冷機煙罩內(nèi)溫度較高的煙氣引到鍋爐內(nèi),同時避免外界冷風(fēng)進入模塊鍋爐。鍋爐系統(tǒng)是余熱回收的核心,在鍋爐受熱面上,高溫?zé)煔鈱崃恐鸺墏鬟f給受熱面內(nèi)的水,生成蒸汽。汽輪機及發(fā)電機系統(tǒng)將蒸汽能量轉(zhuǎn)換為電能。

燒結(jié)余熱品質(zhì)低、廢氣溫度波動大和連續(xù)性差。這是該發(fā)電技術(shù)的大難點,另外,如何提高發(fā)電的效率也很受關(guān)注。

目前,燒結(jié)廠解決這一難題的方法主要是:設(shè)置補燃系統(tǒng)和采用“二爐帶一機”配置模式。

補燃系統(tǒng)

通過燃燒一些低熱值的煤氣產(chǎn)生高溫?zé)煔獠⒒烊霟Y(jié)廢氣中,通過調(diào)整高溫?zé)煔獾幕烊肓?,達到穩(wěn)定鍋爐入口煙氣溫度的目的。這樣可以有效地解決燒結(jié)余熱熱源溫度性差的難題,同時還可以回收鋼鐵廠多余的煤氣,減少煤氣放散。

二爐帶一機

即兩臺余熱模塊鍋爐帶動一套汽輪機發(fā)電機組。當(dāng)一臺燒結(jié)機出現(xiàn)故障,另一臺燒結(jié)余熱鍋爐可以維持機組的正常的運行。

對于提高余熱回收效率,可通過降低冷卻機機速,提高冷卻機上料層厚度,還有熱風(fēng)循環(huán)技術(shù):把鍋爐尾部排出的100℃以上的煙氣鼓入冷卻機底部代替常溫的冷卻風(fēng)冷卻燒結(jié)礦,進而提高較低溫度段的廢氣溫度,使其達到回收要求。

掌握燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù),可以為鋼鐵企業(yè)在日益激烈的市場競爭中降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)節(jié)能降耗發(fā)揮積極作用。

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